行业资讯

  • 高速切削对主轴刀柄联接的要求

    在加工中心上,电主轴的主轴端部主要是指主轴前端的装刀锥孔,刀具通过夹头装人刀柄,刀柄与电主轴前端的装刀锥孔相联,并通过拉钉固定在主轴端部的装刀锥孔上。由于主轴刀柄部分承受着切削力所带来的最大弯矩,主轴刀柄联接部分的刚度和减振性很大程度上决定着加工系统的有效刚度。因此,主轴刀柄联接性能将直接体现在加工精度、表面粗糙度上,若主轴刀柄联接性能不好,将会严重影响机床的切削加工性能及可靠性,成

    2022-06-24 恒拓 1

  • 电主轴转矩和转速测试

    电主轴的输出功率多与转速有着很大的关系,转速的测量方法很多,用于测量的仪器仪表也多种多样,按照测量的工作方式可分为两类:接触式测量和非接触式测量。接触式测量在检测时一般需直接与主轴接触或连接,常用的如离心式测速表、磁性转速表及测速电动机等。非接触式在使用时则不必直接接触主轴,如光电式、磁电式和霍尔式传感器及闪光测速仪等,通过传感器对主轴转速进行检测。 转矩和转速测量仪的转

    2022-06-22 恒拓 4

  • 电主轴电动机的冷却方法

    在电主轴结构中,电动机两端就是主轴轴承,电动机的发热会直接降低轴承的工作精度,如果电动机的散热解决得不好,将会影响到机床工作的可靠性和稳定性。 研究表明,电主轴电动机在运转过程中,有2/3以上的热量由定子产生,其余近1/3的热量来源于转子,并且转子热量的1/3大部分经过气隙传递给定子。由此可见,对高速电主轴电动机的冷却实际上主要是对定子的冷却。因此,电主轴的冷却系统主要是

    2022-06-20 恒拓 3

  • 电主轴润滑与冷却技术详解

    电主轴润滑与冷却技术。高速电主轴的温升会影响主轴系统的温度场在轴线上的对称性及梯度,温度上升的过程中,主轴本身将产生轴向伸长,同时主轴前后支承的中心位置必会在径向发生变化,使主轴的工作端产生径向位移。而如果冷却系统分布不均,造成温度场变化不均,会使加工精度降低,从而导致轴承和电机的永久损坏,特别是对于永磁电机的永磁体,过热将导致永磁体的永久退磁,直接影响电机性能。 电主轴

    2022-06-17 恒拓 4

  • 电主轴电动机驱动和控制

    电主轴电动机驱动和控制有哪些?高速电主轴由静止升速至每分钟数万转乃至数十万转是相当困难的。电主轴为保证正常工作,必须施加一定量的预负荷,这又增加了电主轴的阻力矩。为使电主轴能顺利地完成起动过程,应选取较大的起动转矩,故高速电主轴的起动电流要超出普通电动机的额定电流5~7倍。 由于主轴运行过程中的非线性、时变性、多参数交叉藕合、随机干扰、温升及噪声等一系列不确定因素,导致高

    2022-06-15 恒拓 5

  • 电主轴性能测试与试验指标

    电主轴不是一根简单的主轴套筒,而是一套机电结合的复杂产品,主要包括电动机定子、电动机转子、支承轴承、高速变频装置、润滑装置、冷却装置等。因此,电主轴是高性能主轴设计技术、高速轴承技术、润滑技术、冷却技术、动平衡技术、精密制造与装配技术,以及高性能电动机和高速驱动等技术的综合应用。 主轴温升、轴承温升大小反映了其轴承质量与冷却装置的优劣;电主轴的调速特性和负载特性又反映了其

    2022-06-13 恒拓 8

  • 电主轴轴承预紧状态测量

    由于电主轴需具备高速、高刚度和高精度的特点,因此当电主轴采用滚动轴承支承时,轴承的合理配对与预紧对提高电主轴的性能是至关重要的。适合的预紧方式和预紧力有利于提高轴承的回转精度、轴承的刚度、轴承的使用寿命,降低主轴的振动。 电主轴所使用的角接触球轴承在实际工作时,由于滚动体的直径不可能绝对相等,滚道也不可能是绝对的正圆,因此并不是所有轴承滚珠都与轴承内外圈接触,多数都会交替

    2022-06-11 恒拓 5

  • 电主轴的优化设计选型

    电主轴作为高速数控机床最关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速加工机床的加工精度和生产效率。根据使用要求,合理选用优质适宜的电主轴,并正确保养和维护,是获得高的加工精度、加工效率,以及延长使用寿命的基本要求。同时,对于以较低的投人获取较高的经济效益也有明显的作用。 由于电主轴涉及多技术领域,因此如何选择合适的电主轴是一项复杂的工作。电主轴的选用:首先,必须熟悉和了

    2022-06-09 恒拓 5

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