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![电主轴精度保持性试验方法]()
电主轴精度保持性试验方法
根据电主轴精度保持性试验台检测精度指标，制定精度保持性试验的具体操作步骤如下：(1)选定被测电主轴型号，模拟工作安装方式（即立式，卧式）、根据安装要求将被测电主轴安装在精度保持性试验台上，设定电主轴试验条件，包括转速和载荷大小等。(2)开启电主轴驱动系统和数控系统，让被测电主轴样品以设定参数开始空载跑合，并观测是否有故障发生。若不能正常运行则调整驱动系统重新跑合，若满足试验设定条件则运行测
2022-07-18 恒拓 31
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![电主轴的使用寿命值]()
电主轴的使用寿命值
由于高速运转,采用滚动轴承的电主轴工况一般比较恶劣,其使用寿命总是有限的。虽然这个寿命数据对用户至关重要,但是电主轴生产厂家一般不愿以书面形式提供,这是因为: (1)对于机床,轴承失效形式主要不是材料表面疲劳,而是精度丧失。疲劳失效的寿命较长,而且可做较为精确的计算;而精度丧失失效的寿命相对较短,而且很难精确计算。 (2)精度寿命与使用的工况条件和用户维护的水平关系
2022-07-16 恒拓 58
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![电主轴动态数学模型]()
电主轴动态数学模型
电主轴的数学模型是一个高阶、非线性、强耦合、多变量的系统,在标量控制中仍采用单变量系统的控制方法,因此动态性能不够理想。为了提高电主轴的动态性能,需建立电主轴的动态数学模型。电主轴的动态数学模型的特点如下: (1)异步电主轴变压变频调速时需要进行电压(或电流)和频率的协调控制，有电压(电流)和频率两种独立的输人变量,输出变量包括转速及磁通。因为电主轴只有一个三相输人电源,
2022-07-14 恒拓 23
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![电主轴动平衡基础理论及方法]()
电主轴动平衡基础理论及方法
电主轴的动态特性很大程度上决定了机床的加工质量和切削能力。在高速旋转或者切削的情况下,电主轴本身以及外界的任何扰动都会引起电主轴的振动，电主轴振动过大会出现剧烈的磨耗和破损,增加主轴承载的动态负荷,降低寿命和精度,影响其动平衡的稳定性,因此对电主轴的动平衡特性进行研究也是高速电主轴系统的热点之一。 刚性转子的动力学建模： 动平衡街建立在转子不平衡响应规律的基础
2022-07-11 恒拓 40
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![电主轴精度保持性测量与精度寿命预测]()
电主轴精度保持性测量与精度寿命预测
电主轴精度保持性的理论和试验测试技术研究很少，没有见到详细报道。相对而言，在直线滚动导轨、滚珠丝杠副方面的电主轴精度保持性研究较多。参照国内外对滚珠丝杠副精度保持性研究，给出电主轴精度保持性的定义:电主轴的精度保持性是指在规定条件和时间下精度保持在某一精度等级的能力。同样，也可以用有效精度保持时间来描述电主轴精度保持性的强弱，即在规定条件下电主轴精度保持在规定的精度等级内的时间。
2022-07-09 恒拓 12
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![电主轴精度保持性试验]()
电主轴精度保持性试验
电主轴精度保持性试验是指为分析、评估电主轴样品的精度保持性，针对其进行的精度测试试验。对电主轴进行精度保持性试验，一方面可以发现在设计和生产制造过程中影响电主轴精度的因素，进而通过优化设计和改进加工工艺来提高产品性能;另一方面还可以通过批量样品的试验结果统计分析来对电主轴产品的精度保持性进行评估，判断产品是否达到要求。 电主轴精度指标主要包括:主轴径向圆跳动、主轴轴向窜动
2022-07-07 恒拓 9
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![电主轴液体静压轴承具的五大优点]()
电主轴液体静压轴承具的五大优点
电主轴液体静压轴承具的很大的优点，安阳电主轴恒拓小编为大家总结了它的五大优点：(1)由于是完全液体摩擦，故起动功率极小。(2)轴的回转精度高、精度保持性好、使用寿命长，如果油液系统维护适当，注意保持油液洁净，轴和轴承在理论上将是不磨损的。(3)轴的“浮起”是依靠供油系统油液的压力，因此在任何相对运动下，都具有设计所需的承载能力，并能满足从轻载到重载、从低速到高速的机床和机械设备对轴承的各种要求。(
2022-07-05 恒拓 40
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![电主轴静刚度的测试试验]()
电主轴静刚度的测试试验
一般来说，电主轴静刚度测试系统由以下部分组成。(1)电主轴安装平台:对主轴刚度测量时，电主轴固定在平台上。(2)加载装置:对主轴进行加载，如螺旋千斤顶、液压千斤顶等。(3)力传感器:放置在主轴和加载装置之间，用于测量加载力。(4)位移传感器:测量主轴变形，如电涡流传感器或千分表(千分表固定在主轴基体上)。(5)传感器信号采集系统:用于采集力传感器和位移传感器的信号。(6)力-位移信号分析系统:对采
2022-07-03 恒拓 11
