新闻动态

  • 电主轴热态性能预测技术

    控制电主轴热变形通常有两种途径,即通过电主轴结构优化设计避免其工作中温度过高以及通过冷却润滑系统主动控制电主轴温升,预测电主轴的热变形实施补偿。这两种途径存在本质区别,但无论哪种途径都需要预先建立电主轴热模型,并完成温度场即热变形预测。 常用的电主轴单元热设计及机械设计方法是有限元分析法。该种分析方法存在两个问题:一是考虑因素不够全面,分析中往往忽略转速、油气两相流、轴承

    2022-08-01 恒拓 23

  • 机床上电主轴精度保持性测试

    在实际使用的机床上进行电主轴精度保持性的测试,其重点在于电主轴精度的实时监测和精度寿命预测。机床上电主轴精度保持性测试有以下两种方式: (1)采用定期巡检的方式,定期测量机床在空载和切削载荷下电主轴的动态精度,并保存测量数据;分析电主轴精度随时间的变化,预测精度的变化趋势,并可对精度保持性进行评估,预测该电主轴的精度寿命。 (2)对于重要的、精密的、关键的机床

    2022-07-29 恒拓 29

  • 影响电主轴温升的主要因素

    影响电主轴轴承温升的主要因素有转速和润滑方式。主轴的转速对轴承温升影响显著,转速越高,摩擦发热越严重,导致轴承的温升也越明显。特别是作为主轴旋转支承的轴承,会在工作时产生正比于转速的摩擦热。 润滑方式也对电主轴的温升有很大影响。油脂润滑适合转速较低的情况,其dmn最高一般不超过6x10,油脂润滑在转速升高时,轴承温度攀升很快,说明这种润滑方式不适宜高速润滑;相比之下,油气

    2022-07-28 恒拓 32

  • 安阳恒拓精工:雕刻机加工中心主轴介绍

    加工中心主轴1.参数型号HTS1540E-12Z-10Q额定转速12000rpm额定功率10KW额定频率400HZ额定电压380V额定电流20A额定扭矩7.9N.m最大扭矩15.5N.m轴承类型旋转精度内锥跳0.003润滑方式油气润滑换刀方式气动换刀刀柄型号 2.产品简介加工中心电主轴主要应用于各类加工中心机床,适用于模具、航空航天零件等的精密加工。3.产品优势高精度:加工中心电主轴的轴端内锥面全

    2022-07-24 恒拓 19

  • 安阳恒拓精工:雕刻机电主轴介绍

    雕刻机主轴1.参数型号HTX125-ER25-24Z(5.5)额定转速24000rpm额定功率5.5KW额定频率400HZ额定电压380V额定电流10A额定扭矩2.2N.m最大扭矩4.4N.m轴承类型旋转精度孔锥跳0.002润滑方式油气润滑换刀方式气动换刀刀柄型号 2.产品简介本产品是一款滚珠高速电主轴,最高转速24000rpm,额定功率5.5kW;主要应用于雕铣机、玻璃机,具有高转速高、振动小、

    2022-07-22 恒拓 46

  • 影响电主轴振动特性的因素

    电主轴转速对其自身的振动影响较大,一般来说,随着电主轴转速的提高,振动逐渐增大。上图所示为全陶瓷磨削用电主轴主轴转速对振动的影响,随着电主轴转速的提高,振动逐渐增大,而且电主轴前端振动普遍要高于后端振动,其原因是前端安装了砂轮接杆,振动相对会加剧。 影响电主轴振动的因素颇多,但就其自身而言,主要有三项:电主轴的谐振现象、电主轴的电磁振荡、电主轴的机械振动。 (

    2022-07-20 恒拓 56

  • 电主轴精度保持性试验方法

    根据电主轴精度保持性试验台检测精度指标,制定精度保持性试验的具体操作步骤如下:(1)选定被测电主轴型号,模拟工作安装方式(即立式,卧式)、根据安装要求将被测电主轴安装在精度保持性试验台上,设定电主轴试验条件,包括转速和载荷大小等。(2)开启电主轴驱动系统和数控系统,让被测电主轴样品以设定参数开始空载跑合,并观测是否有故障发生。若不能正常运行则调整驱动系统重新跑合,若满足试验设定条件则运行测

    2022-07-18 恒拓 31

  • 电主轴的使用寿命值

    由于高速运转,采用滚动轴承的电主轴工况一般比较恶劣,其使用寿命总是有限的。虽然这个寿命数据对用户至关重要,但是电主轴生产厂家一般不愿以书面形式提供,这是因为: (1)对于机床,轴承失效形式主要不是材料表面疲劳,而是精度丧失。疲劳失效的寿命较长,而且可做较为精确的计算;而精度丧失失效的寿命相对较短,而且很难精确计算。 (2)精度寿命与使用的工况条件和用户维护的水平关系

    2022-07-16 恒拓 57

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