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高速精密电主轴系统详解

2021-03-19 11:32:24 恒拓 2

空气锤生产厂家

    高速加工电主轴主要用于精密雕铣、数控加工中心、数控磨床、工业机器人、PCB分板、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯、石油测井、铝合金、非金属切削等领域。常用于高速加工不锈钢、铝合金、玻瞝、石墨材料、五金模具、义齿加工(假牙雕铣)、珠宝玉石、木工等,特点是具有较高的切削速度、加工精度、表面质量和材料去除率。图2-1所示最新研制的高速精密电主轴采用角接触陶瓷球轴承、异步电机,具有水冷却系统、自动换刀系统、自清洁系统。高速电主轴结构由壳体、支撑系统、内置电机、换刀系统、气缸部分、夹紧系统等部件组成,结构简图如图2-1所示。

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    随着数控及刀具技术的进步,智能数控机床不断地向高速度、高精度、高效率方向发展。高速电主轴已成为数控机床核心技术及核心功能部件之一,尤其是在多轴联动机床、复合加工机床等先进设备,电主轴性能直接决定和影响着数控机床的性能。


    高速切削技术广泛应用于新材料技术、计算机技术、控制技术和精密制造技术等多领域学科的现代制造中。高速加工技术主要包括高速切削机理、刀具技术、数控机床技术、切削工艺技术、加工测试技术等。


    高速加工技术中重要环节高速电主轴技术,结构上将驱动电机单元和主轴功能部件合二为一,在结构,加工精度、转动惯性、响应速度、动态精度等方面具有很大优势。电主轴由内置电机直接驱动,减少皮带传动产生的振动冲击,使高速电主轴运行更为稳定,既能延长高速精密轴承的寿命还能提高刀具的性能和零件的表面加工质量。电主轴在高转速、高功率、高精度、高效率等方面的优势更能适应高速切削加工高端数控机床对速度、精度、稳定性及低振动的需求。高速电主轴系统与机床高速进给系统、高速夹持系统一起组成高速加工所需的必备条件。高速电主轴技术与高速电机变频技术、闭环矢量控制技术、交流伺服控制技术相结合,可满足铣削、钻孔、镗孔、攻牙、磨削等金属切削加工的数控机床的需要。


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